在鞋服行業全域零售快速發展、消費者對物流時效與訂單精準度要求持續攀升的當下，倉儲物流數字化轉型已成為品牌提升核心競爭力的關鍵抓手。近日，國產運動品牌龍頭李寧在2025年度全年業績發布會上正式對外披露，旗下華東、華北兩大核心區域倉率先完成RFID射頻識別技術全流程覆蓋，實現從商品入庫、倉儲上架、庫內分揀、訂單復核到出庫發貨、逆向退貨全鏈路智能化管理，徹底打破傳統人工倉儲的效率瓶頸，庫存周轉速度、訂單履約效率雙雙實現跨越式提升，為鞋服行業智慧倉儲升級樹立了全新標桿。

鞋服行業因SKU數量龐大、款式迭代快、尺碼顏色細分繁雜，傳統倉儲管理長期面臨三大核心痛點：一是人工掃碼盤點效率低下，單次全倉盤點耗時久、人力成本高，且易出現漏掃、錯掃問題，庫存數據實時性差；二是訂單揀選依賴人工核對，錯發、漏發現象頻發，售后退換貨成本居高不下；三是庫存可視化程度低，跨渠道庫存調撥、精準補貨難以快速響應，直接拖累庫存周轉效率，影響終端銷售與消費者體驗。

華東、華北作為李寧全國核心消費區域，覆蓋長三角、京津冀兩大經濟圈，承接品牌線上電商、線下直營、批發經銷、O2O即時零售等全渠道訂單，倉儲吞吐量、訂單處理量常年位居全國前列，也是品牌物流體系提質增效的核心陣地。此次李寧針對性落地RFID全流程管理體系，并非單一設備升級，而是將RFID技術與倉庫WMS倉儲管理系統、ERP企業資源計劃系統深度打通，構建“硬件+軟件+流程”一體化智能倉儲模式，從根源上解決傳統倉儲的效率與精度難題。

李寧華東、華北倉的RFID管理體系，實現了貨物從入倉到出倉的全流程無死角覆蓋，每個環節都依托非接觸式自動識別技術，大幅減少人工干預，全面提升作業標準化與智能化水平。

- 入庫環節：批量識別，極速建檔。摒棄傳統單件人工掃碼模式，倉內部署RFID隧道機與通道門，貨物整托盤、整箱進入入庫區時，設備可每秒同步識別超100件商品標簽，自動完成商品信息錄入、批次核對、庫位分配，入庫效率較傳統模式提升3倍以上，同時確保商品信息100%精準錄入系統，杜絕數據誤差。

- 倉儲與盤點環節：實時可視，動態更新。每件商品綁定專屬RFID電子標簽，實現一物一碼全程可追溯，庫內庫存狀態實時同步至后臺系統。日常盤點無需人工逐件核對，手持RFID終端或通過固定式識別設備，短時間內即可完成全倉、分區盤點，盤點效率提升超80%，庫存數據準確率接近100%，徹底告別“賬實不符”難題。

- 揀選與復核環節：智能引導，零錯發貨。結合“貨到人”智能揀選模式，RFID系統配合AGV機器人、智能分揀線，精準指引作業人員完成商品揀選；訂單打包后通過RFID復核通道，系統1秒內即可完成訂單商品與訂單信息的全量比對，若出現錯發、漏發、多發現象，立即觸發聲光報警，訂單差錯率從傳統倉儲的千分之三大幅降至萬分之零點五以內。

- 出庫與逆向環節：快速流轉，閉環管理。出庫貨物通過RFID識別設備快速核驗，自動生成出庫單據，同步更新庫存數據，大幅壓縮出庫等待時間；針對退換貨商品，RFID標簽可快速識別商品信息、批次、庫存歸屬，逆向入庫流程效率提升50%以上，實現正向履約與逆向退貨的全鏈路閉環管理。

經過試運行與全面落地，李寧華東、華北倉依托RFID全流程管理，核心運營指標實現質的飛躍，直接賦能品牌供應鏈整體提質。

在庫存周轉效率方面，此次在業績發布會中同步披露的運營數據顯示，依托實時精準的庫存數據，品牌實現了全渠道庫存精細化管控，滯銷商品快速預警、暢銷商品精準補貨，跨渠道庫存靈活調撥，徹底避免商品積壓與斷貨并存的行業共性問題。兩大核心倉庫存周轉天數較改造前顯著縮短，庫存周轉率大幅提升，有效降低庫存持有成本，盤活資金流轉，進一步夯實李寧“肌肉型企業體質”的經營戰略，也成為2025年業績穩健增長的重要供應鏈支撐。

在訂單履約效率方面，全流程智能化作業大幅壓縮訂單處理時長，從訂單下發到貨物出庫的平均時長大幅縮減，單日訂單處理峰值能力顯著提升，完美適配大促期間訂單暴增的場景。同時，訂單精準度的提升，大幅減少售后退換貨率，降低物流損耗與售后成本，終端消費者收貨速度更快、訂單準確率更高，全渠道消費體驗持續優化。

作為李寧全國五大智慧物流中心布局的核心組成部分，華東、華北倉的RFID升級改造，不僅是區域物流能力的躍升，更是品牌全域供應鏈數字化升級的重要一步。兩大核心倉覆蓋的核心消費區域，物流履約時效的提升直接帶動區域市場銷售活力，為品牌全渠道業務拓展提供堅實物流支撐。

未來，李寧將基于華東、華北倉的成功經驗，逐步將RFID全流程管理體系推廣至全國其他區域智慧物流倉，持續完善全國智能倉網布局，打通從生產端到消費端的全鏈路數字化信息流，進一步提升供應鏈整體效率，降低全鏈路運營成本。同時，依托技術升級與流程優化，持續深耕產品與服務，強化國貨運動品牌的核心競爭力，以數字化賦能高質量發展，為消費者帶來更高效、更優質的消費體驗。